修復圓弧齒輪泵主軸和襯套的方法，圓弧齒輪泵在設計造型和內在上打造的配置,外形優(yōu)美,內置簡單,整體的構造簡單就能達到節(jié)能的功效。具有：齒面無磨損,運轉平穩(wěn),無因液現象,噪音低、壽命長、效率高的特點。
一、概述
   圓弧齒輪泵用襯套如果磨損了，可以方便更換。如果不用襯套，磨損后，更換的是零件�，F在更換的是襯套(設計時，就將襯套硬度降低，是其在摩擦副中成為承磨件。)。因其加工方便，更換成本低，也易換。當然，還有導引作用等，是其次的。國內針對軸類磨損一般采用的是補焊、襄軸套、打麻點等，如果停機時間短又有備件，一般會采用更換新軸，一些維修技術較高的企業(yè)會采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等，這些維修技術需要采購高昂的設備和高薪聘請技術工人，國內一些中小企業(yè)一般通過技術較高外協來幫助修復高價值軸，只不過要支付高昂的維修費用和運輸費用。
二、修復圓弧齒輪泵襯套的方法
    圓弧齒輪泵泵殼內腔與輪齒磨損后的修復泵殼內腔與輪齒磨損后，對泵油量影響很大。當軸與襯套或軸孔磨損嚴重時,工作中齒頂與泵殼內腔表面會產生不應有的接觸。又由于出油腔比進油腔壓力高，在其壓力差作用下，齒頂與泵殼的進油腔附近接觸較多，因此泵殼內腔在此處磨損較多，使內腔與齒頂間隙增大。
    因而造成機油泵進、出油腔間的壓力差減少，使輪齒刮油和壓油作用降低，造成供油壓力下降，泵油量減少。油泵泵殼內腔的磨損一般采取內腔鑲套法加以修復。
    其次，由于輪齒在齒厚方向的磨損，使主、被動齒輪的嚙合間隙增大。其磨損特點是單側磨損較重，因此可將齒輪翻轉180度使用。
    圓弧泵齒輪端面與泵蓋磨損后的修復
    齒輪端面與泵蓋內平面之間留有一定的間隙，稱端面間隙。工作中齒輪端面與泵蓋內平面的接觸面產生的磨損會使此端面間隙增大,當超過極限時，對泵油量將有明顯的影響。
    當齒輪端面磨損時，可把端面磨平，同時再研磨圓弧齒輪泵殼體分解面，以保證泵的端面間隙在要求的范圍內。
三、修復圓弧齒輪泵主軸的方法
    由于圓弧齒輪泵主軸和齒輪本身重量及被動齒輪嚙合時產生的徑向推力，容易使軸和襯套孔產生偏磨，間隙增大。因此在工作中機油會因間隙增大而產生泄漏，供油量減少。
    主動軸與襯套磨損后，可用修軸頸或修襯套方法來恢復配合間隙。在軸頸磨損輕微時，只需壓出舊襯套換上新襯套，而軸一般可不修，這樣配合間隙可恢復到允許的范圍內。在軸與襯套磨損都很嚴重，配合間隙增加很大時，不僅要更換襯套，而且軸也應用鍍鉻或振動    堆焊將直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，以恢復軸頸與襯套的配合要求。